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표면 에너지 측정 - 플라스마 전처리의 시작점

모든 재료 표면에는 특정 표면 에너지가 있습니다. 모든 액체(예: 잉크)에는 고유의 장력이 있습니다. 장기적인 안정성을 갖춘 도장접착 또는 코팅 의 안정적인 접착이 이루어 지려면 재료의 표면 에너지가 액체의 표면 에너지보다 커야 합니다. 예를 들어, 플라스틱은 표면 에너지가 매우 낮습니다. (주로 28 mN/m 미만) 이러한 플라스틱에 인쇄할 경우, 솔벤트 잉크의 표면 장력은 40mN/m, 자외선 경화 시스템의 경우 56mN/m의 표면 장력이 필요합니다. 수성 페인트 시스템을 사용하는 경우, 표면 장력은 72mN/m 이상이어야 합니다.

많은 산업 분야에서 접착제 및 인쇄 잉크와 표면 특성이 최적으로 보조가 되는 것이 중요합니다. 대기압 플라스마를 이용한 표적 전처리는 표면 장력을 크게 높입니다. 재료에 인쇄 잉크(습윤성) 또는 접착력을 발휘하기 위한 최적의 환경을 제공합니다.

표면 에너지 비교 - 플라스마 처리 전과 후

Plasmatreat은 귀사 소재의 표면 에너지 측정을 위해 다양한 가능성과 서비스를 제공합니다.

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Plasmatreat 테스트 시스템 및 임대용 플라즈마 시스템

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당사는 수년 동안 파트너인 KRÜSS와 긴밀히 협력하여 접촉각 측정 방법의 정확성을 신뢰해 왔습니다.

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에탄올 테스트 잉크, 포름아미드 테스트 잉크, 메탄올 테스트 잉크 중에서 선택할 수 있습니다. 각 제품은 두 가지 다인 크기로 제공되며 휴대용 케이스에 담긴 편리한 키트 형태로 구입 가능합니다.

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이 혁신적인 접근법은 강산성 및 부식성 액체인 황산구리를 60초 이내에 표면에 액적 형태로 도포하여 부식 정도를 평가합니다.

Plasmatreat 테스트 잉크

플라스틱, 유리, 재생 또는 복합 재료 등 다양한 재료의 표면 에너지를 측정하는 간단한 방법입니다.