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Openair-Plasma® 전처리 기술: VOC 발생 없이 가구 업계의 비용 효율적공정 솔루션을 제공합니다

가구 제품의 제조 공정에서 중요한 요구 사항은 아름다운 외관과 부드러운 촉감을 지닌 고품질입니다. 경량 가구와 기능성 가구 개발은 디자인적인 측면에서 새로운 지평을 열어주었으며 재료를 조합하는 방식에 있어 지능적인 제조 공정이 요구됩니다. 지속적으로 증가하는 수요와 함께 효율적인 비용으로 제조 라인을 구축하는 것이 하나의 중요한 요소입니다. 무엇보다도 VOC 지침을 준수하는 친환경적이며 대기로 방출되는 배기 가스가 없는 가구 제품이 요구되고 있습니다.

Plasmatreat는 가구 업계의 본 고장에 있습니다. 당사는 가구 산업 경량 건설 협회 IGEL의 회원입니다. 고객과의 협력을 통해 당사는 표면 처리를 위한 혁신적이고 효율적인 프로세스를 개발하고 있습니다.

목재 뿐 아니라 MDF, WPC, PVC 및 PP의 플라스마 전처리는 Openair-Plasma®의 간단한 물리적인 원리로 우수한 표면 활성화를 구현 시킵니다.

더 많은 장점에 대한 개요:

  • 재활용 재료와 같은 대체 재료를 사용가능,
  • 접착제의 적용 범위를 확장,
  • 가구 가장자리의 플라스마 실링과 같은 새로운 린 제조 절차
  • 제조 과정에서 균일한 품질을 유지하여 폐기물을 줄임.

플라스마는 제로 본드 라인(Zero Bond Line)에 대한 솔루션을 제공합니다 - Düstec® 프로세스로 확실한 에지 가공(Edge Processing)

최고 품질의 가구 패널 제작 시 겪는 가장 큰 어려움 중 하나는 본드 라인이 전혀 없는 안전한 가장자리를 만드는 것입니다. 가장 자리 솔기가 보이지 않아야 합니다. 가구 가장자리 밴드는 접착제가 패널에 도포된 후 에지 밴딩 장비(Edge Banding Machine)에 결합됩니다. 지금까지 이 과정에서 접착제 이음새 부분의 변색이 발생하게 되었습니다. 최신 공정의 경우 레이저 기술에 의존하지만, 이러한 기술은 안전 관련 문제들을 유발할 수 있으며 정교한 장비 엔지니어링을 요구합니다.

Plasmatreat는 Niemann GmbH & Co KG, Jowat AG 및 에지 가공 기계 제조사 IMA와 협력하여 접착선 제로화를 실현하는 혁신적인 솔루션인 Düstec® 공정을 개발했습니다. Düstec® 플라즈마 에지는 기계 내 접착제 도포 없이 작동합니다. 기능성 폴리머 층이 접착제를 대체합니다. 다수의 제조사가 이 플라즈마 공정을 위한 다양한 마감 처리된 에지 밴드 제품군을 제공합니다. 이 기능성 층은 에지 밴딩 기계 내 가공 과정에서 플라즈마에 의해 즉시 활성화되어, 가구 패널에 압착 시 밴드의 직접 접착을 보장합니다. 이렇게 플라즈마 에지가 형성됩니다.

Düstec® 플라즈마 공정으로 매번 완벽한 접착면

이 혁신적인 Openair-Plasma® 기술은 고품질 제로 본드라인 제조를 위해 (레이저 기술과 달리) 생산 라인 및 기존 시스템에 직접 간편하고 저비용으로 통합할 수 있습니다!

플라즈마 접합의 차별점은 무엇인가요?

  • 가구 패널에 대한 완벽한 밀봉;
  • 접합부가 육안으로 식별 불가능;
  • 접착제 사용이 없어 영구적인 내색상성 및 내노화성; 그리고
  • 뛰어난 내박리성과 탁월한 열안정성

기존 시스템에도 간편하고 비용 효율적인 통합이 가능합니다!

고품질 제로 본드라인 제조를 위한 이 혁신적인 Openair-Plasma® 적용 기술은 (레이저 기술과 달리) 생산 라인 및 기존 시스템에 직접 간편하고 저비용으로 통합할 수 있습니다!

플라즈마 에지의 차별점은 무엇인가요?

  • 가구 패널에 대한 완벽한 밀봉;
  • 결과적으로 생성된 접합부는 육안으로 더 이상 보이지 않음;
  • 접착제 접합이 없어 영구적인 색상 안정성과 내구성을 보장; 그리고
  • 뛰어난 열 안정성과 함께 박리 현상에 대한 높은 내성

가구 프로파일의 솔벤트 프리 래핑(Solvent-free Wrapping)

가구 프로파일은 중 밀도 섬유판(MDF), 파티클 보드(PB), PP 및 PVC와 같은 플라스틱 종류와 최근에는 목재-플라스틱 복합재(WPC)로 알려진 플라스틱과 목재의 조합으로 만들어집니다. 이와 같은 자재들은 가구 마감재 또는 모서리 스트립, 인테리어 디자인 용 패널로 사용 가능합니다. 프로파일은 래핑 과정에서 장식 마감 처리가 이루어집니다. 랩핑 필름이 랩핑 기계에서 접착제로 연속적으로 코팅되고 압력 롤러를 통해 프로파일에 고르게 접착됩니다.

Openair-Plasma®® 는 필름을 도포하기 위해 압력이 사용되기 직전, 가구 및 창문 프로파일을 효과적으로 전처리합니다. 이렇게 하면 무극성 프로파일 표면에 무용제 접착제를 사용할 수 있습니다. 따라서 프라이머를 추가로 도포 할 필요가 없습니다.

프로파일 래핑에서의 Openair-Plasma® 사용의 장점에는 특히 안정적이고 연속적인 공정 순서 그리고 단순하고 재현 가능한 공정이 포함됩니다.

고품질 가구 패널 - Openair-Plasma®는 영구적인 재료 적층과 최상의 바니쉬 접착을 보장

고품질 가구 패널은 고광택, 내스크래치성 라미네이트로 설계되며 종종 바니시 처리도 함께 이루어집니다. 이러한 층간 접착은 사용된 재료와 전처리 공정에 따라 달라집니다.

Openair-Plasma®의 정밀하게 제어 가능한 표면 활성화 기술은 고광택 PP 전면판과 같은 비극성 재료를 안정적으로 처리할 수 있게 합니다. 이 탁월한 접착력과 완벽하게 균일한 색상 도포는 후속 바니싱 공정에서 뛰어난 품질을 보장합니다. 딤플링이나 프레임 현상과 같은 바니싱 결함이 현저히 감소합니다.

다음 전시회 및 이벤트

박람회와 이벤트에서 Plasma에 대해 자세히 알아보세요!

무역 박람회
2026년 01월 21일 - 23일

【Automotive World 2026 東京展】出展のお知らせ

2026年1月21日(水)~23日(金)

東京ビッグサイト