PlasmaPlus® 나노코팅을 이용한 표면 개질

대기압 플라스마 PlasmaPlus ® ^나노코팅 을 활용해 응용 분야에 맞춰진 물질들이 소재 표면의 나노 구조로 증착됩니다. 부식 방지 코팅 이나 반접착 코팅 같은 매우 효과적인 기능성 코팅이 이뤄집니다. 소재는 완전히 새로운 특성을 얻습니다. 선택적으로 기능화된 표면을 가진 제조 제품은 완전히 새로운 차원의 혁신을 열어줍니다.

손쉬운 세척 : 물과 오염을 막는 기능성 코팅

플라스마 코팅은 소수성이 높은 표면을 생성하여 물을 차단 합니다 (로터스 효과). 또한 방진 기능이 있어 기계적 세척 작업 없이 자체 세척이 가능합니다. 이 선구적인 응용 분야에는 자동차 부품 코팅 (예 : 알루미늄 휠 림) 또는 전면 유리 및 외부 유리창이 포함 됩니다.

배리어 코팅 – 식품, 음료 및 의약품의 안전한 보호

배리어 코팅은 이산화탄소, 산소 및 물의 확산을 막는 효과적인 방법 입니다. 이는 모든 유형의 플라스틱과 포장 산업에 적용될 수 있습니다. 포장 산업의 모든 유형의 플라스틱에 적용될 수 있습니다. 이 방법은 이산화탄소 배리어가 있는 배리어 필름 또는 PET 병을 생산할 수 있게 합니다. 식품 또는 의약품 포장의 경우, 활성 성분 및 향료 뿐만 아니라 내용물의 품질 및 특성이 보호되도록 장벽층을 제공 합니다.

이산화티타늄 및 은을 기본으로 한 자체 세정 및 살균 항균 기능성 코팅

PlasmaPlus^® 공정으로 광촉매 활성 이산화티타늄 코팅을 증착할 수 있습니다. 이 코팅은 햇빛과 습기의 영향으로 자체 세정 및 살균 효과가 있습니다. 이 애플리케이션은 수동 세척 간격을 연장할 수 있기 때문에 의료 및 위생 제품 코팅에 특히 흥미롭습니다. 또 다른 플라스마트리트 연구 주제는 은을 함유한 항균 코팅의 증착입니다.

이종 사출 성형을 위한 접착 촉진 기능성 코팅

플라스마트리트는 하이브리드 사출 성형에서 고무 대 금속 및 플라스틱 대 금속 본딩 개선에 대한 집중적인 작업과 연구를 수행하고 있습니다. 이를 위해, 활성 접착성을 갖는 나노 코팅이 금속 표면에 도포 된 다음 플라스틱 성분이 표면상에 성형 됩니다. 향후 PlasmaPlus^® 공정으로 접착 촉진 코팅을 증착하면 자동차 제조에서 용제가 들어간 프라이머를 대체할 수 있습니다.

복잡한 3차원 성분의 나노 코팅

Openair-Plasma^® 기술과 PlasmaPlus^®이 조합된 대기압 플라스마를 사용하여 복잡한 3D 부품을 코팅할 수 있습니다. 코팅 재료는 깊은 홈 형상 또는 언더컷과 같이 접근하기 어려운 영역에 도달 할 수 있습니다. 따라서 채워진 회로 기판을 구성 요소 위와 아래에 완전히 코팅 할 수 있습니다.

사출 성형에서 세계 최초 : Openair-Plasma® (대기압 플라스마)만으로 PUR의 접착 방지(이형성 부여)

본질적으로 PUR 폼은 사출 성형 툴에 달라 붙는 경향이 있습니다. 이를 방지하기 위해 일반적으로 몰드의 내부에 이형제를 뿌리지만 이로 인해 성형 부품에 그 흔적이 남을 수 있습니다. 또 다른 옵션은 몰드를 영구 코팅하는 방법이 있는데, 이 작업을 위해서는 툴을 해체한 다음 전문 업체로 보냈다가 처리 후 재설치를 필요로 합니다. 이는 시간과 비용을 많이 낭비하는 과정입니다.

대기압 플라스마 기술의 시장 선도 기업인 Plasmatreat GmbH와 폼 실링 시스템 분야의 엔지니어링 전문 업체 CeraCon GmbH는 K 2010 플라스틱 전시회에서 새로 개발된 접착 방지 솔루션을 선보였습니다. 이를 통해 Openair-Plasma^®대기압 기술이 코팅의 인몰드 적용 몰드 재생을 통해 이형제 없이 폴리우레탄을 사출하는 방법을 보여주었습니다. PlasmaPlus^® 코팅 공정에서 유기 실리콘 화합물은 플라스마와 혼합됩니다. 플라스마의 고에너지 활성(Excitation) 작용으로 인해 화합물은 분열되고 유리질 코팅으로서 표면에 증착 됩니다.

부착 방지(이형성 부여) 효과는 몰드 표면의 플라스마 중합 작용에 한해 발생합니다. 습식 화학 물질 이형제는 환경 친화적인 공정으로 완전히 대체될 수 있으며, 기존의 코팅제를 제거할 필요가 없기 때문에 재코팅 처리를 위해 더 이상 몰드를 제거할 필요가 없습니다. 이로 인해 최초로 사출 성형 툴에 직접 재생이 가능합니다.

E. Bürkle 박사

Krauss-Maffei Kunststofftechnik, 전 신기술 총괄 책임자

Openair-Plasma®기술은 지금까지 접착력 때문에 실패했던 재료 조합을 가능하게 해 줍니다.

- E. Bürkle 박사, Krauss-Maffei Kunststofftechnik, 전 신기술 총괄 책임자

PlasmaPlus® 나노코팅을 이용한 표면 개질

손쉬운 세척 : 물과 오염을 막는 기능성 코팅

배리어 코팅 – 식품, 음료 및 의약품의 안전한 보호

이산화티타늄 및 은을 기본으로 한 자체 세정 및 살균 항균 기능성 코팅

이종 사출 성형을 위한 접착 촉진 기능성 코팅

복잡한 3차원 성분의 나노 코팅

사출 성형에서 세계 최초 : Openair-Plasma® (대기압 플라스마)만으로 PUR의 접착 방지(이형성 부여)

Openair-Plasma®기술은 지금까지 접착력 때문에 실패했던 재료 조합을 가능하게 해 줍니다.

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