새로운 친환경 공정 및 최종 결과물
건식 Openair-Plasma® 기술을 사용하여 많은 습식 화학 공정을 제거할 수 있습니다. 플라스마를 사용한 초미세 세정이 이미 전체 세척 공정을 대체하기 때문에 많은 에너지를 소비하는 건조 공정이 필요 없게 되었습니다. 고효율 플라스마 활성화는 환경을 파괴하고 건강에 유해한 결합제와 프라이머의 사용을 불필요하게 만듭니다. 접착력의 현저한 향상은 주로 수성 VOC 프리 도료 및 접착 시스템 사용이 가능하게 합니다. 즉, Openair-Plasma® 는 경제적이며, 친환경적인 제조 공정과 독성 물질이 없는 제품 구현을 가능하게 합니다.
플라스마를 활용한 혁신: 모든 산업 분야의 새로운 응용
Openair-Plasma® 기술을 사용하는 잠재적 응용 범위는 무궁무진합니다. 많은 산업 분야에서 이미 대기압 플라스마 처리가 확고하게 확립되어 있습니다. 생명 과학과 새로운 형태의 에너지 분야뿐만 아니라 항공 우주 분야에서도 새로운 응용 솔루션에 대한 집중적인 연구가 진행되고 있습니다. 오늘날 태양 전지의 보호 코팅, 연료 전지의 개발 및 탄소 섬유 소재를 사용한 혁신적인 경량 구조 분야에서 이미 획기적인 성공을 거두었습니다. 인간의 피부 치료에 대한 초기 테스트는 미래의 획기적인 발전 분야에서 플라스마 기술의 광범위한 잠재력을 보여줍니다.
신소재 사용의 용이
Openair-Plasma® 기술은 업계가 원자재 및 재료 효율성, 에너지 절약에 대한 증가하는 요구에 지속적으로 대응하고 오염 물질 및 화학 물질의 사용을 피할 수 있도록 해줍니다. Demea에 따르면 [출처: Deutsche Materialeffizenz Agentur (독일 재료 효율성 기관)], 재료비는 현재까지 인건비보다 훨씬 앞선 45.4 %로, 원가에서 가장 큰 비용 부분을 차지하고 있습니다. 이전에는 호환되지 않았던 물질들을 Openair-Plasma® 처리를 사용하여 산업 생산에서 최초로 결합시킬 수 있습니다. 대체 가능하고, 보다 경제적이며, 더 가볍고 안정적인 재료 또는 재활용재의 사용이 가능 해졌습니다. 다양한 신소재 사용이 현실화 되었습니다.
