모든 재료 표면에는 특정 표면 장력이 있습니다. 모든 액체(예: 잉크)에는 고유의 장력이 있습니다. 장기적인 안정성을 갖춘 인쇄, 접착 또는 코팅의 신뢰성 있는 접착이 이루어 지려면 재료의 표면 장력이 액체의 표면 장력보다 커야 합니다. 예를 들어, 플라스틱은 표면 장력이 매우 낮습니다 (주로 28 mN/m 미만). 이러한 플라스틱에 인쇄할 경우, 솔벤트 잉크의 표면 장력은 40 mN/m, 자외선 경화 시스템의 경우 56 mN/m의 표면 장력이 필요합니다. 수성 페인트 시스템을 사용하는 경우, 표면 장력은 72 mN/m 이상이어야 합니다.
많은 산업 분야에서 접착제 및 인쇄 잉크와 표면 특성이 최적으로 보조가 되는 것이 중요합니다. Openair-Plasma® (대기압 플라스마)로 선택적 부위에 전처리 하면 표면 장력이 크게 증가하여 재료에 인쇄 잉크(습윤성) 또는 접착력을 발휘하기 위한 최적의 환경을 제공합니다.
Openair-Plasma® (대기압 플라스마)를 사용한 표면 개질의 공정 변수를 최적으로 평가하려면 먼저 시재료의 표면 장력을 측정해야 합니다. 진행 중인 공정에서도 품질 보증 목적으로 여러 번 다시 측정해야 합니다. 표면 장력 측정의 가장 중요한 방법은 테스트 잉크법(테스트 잉크), 접촉각 측정(드롭 볼륨 방법) 및 표면 분석 고니오미터(Surface Analyst ™ goniometer) 또는 MSA (Mobile Surface Analyzer)를 사용한 동적 측정법 입니다.
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K Fair 2019에서 Plasmatreat는플라스틱생산의합리화및유연화를위한완전히새로운프로세스를선보였습니다. 기대보다매우많은고객들이방문하였습니다.
Kunststoffe International 2/2022
