FAQ

다른 표면 처리 방법과 비교하여 Plasmatreat의 "Openair-Plasma® (대기압 플라스마)" 기술의 주요 이점은 무엇입니까? 

Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 표면 기술에는 많은 이점이 있습니다. 주요 장점은 표면 활성화를 위한 다른 방법과 비교했을 때 엄청나게 높은 효능입니다. Plasmatreat 대기압 플라스마 표면 처리 기술은 더 오래 지속되는 향상된 표면 활성화를 구현합니다. Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 시스템은 또한 기존 생산 라인에 쉽게 통합 가능하며, 환경 친화적이고 공간 절약형이며 운영비가 적게 드는 장점이 있습니다.

플라스마 전처리 시스템을 운영하려면 어떤 것들이 필요한가요? 

단상 및 3상 전압(230V/400V)과 압축 공기의 공급만으로도 충분합니다. 또한 배기 시스템이 필요합니다. 

생산 시 플라스마 처리 속도는 어디까지 도달 가능한가요? 

표면 처리의 결과는 통과 재료의 속도, 노즐 끝에서부터의 유효 거리 그리고 처리 영역의 폭에 따라 달라집니다. 부분적으로 최대 400m/min의 처리 속도까지 도달 가능합니다. 예를 들어, EPDM-/TPE 소재를 처리할 때 속도는 약 2 ~ 30m/min입니다. 

기존의 방식(솔벤트를 사용하는 방법)을 Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 기술로 대체 가능한가요?  

Plasmatreat는 솔벤트를 사용하는 방법보다 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 기술이 활성화 및 클리닝 공정으로서 우수한 표면 처리를 제공할 수 있으며, 또한 사용자가 벤젠 또는 아세톤과 같은 유해한 물질를 사용하지 않아도 된다는 사실을 입증 했습니다.

플라스마 표면 기술이 복합 재료에 효과가 좋은 이유는 무엇인가요? 

일반적으로 전기 및 열 전도율이 다르기 때문에 복합재를 전처리하는 것은 매우 어렵습니다. Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 공정에서는 저온 플라스마가 활성화 될 대상 재료에 적용되기 때문에 복합재료 표면에 부정적인 영향을 미치지 않으면서 우수한 표면 처리가 이루어지도록 합니다. 

플라스마 시스템을 기존 생산 라인에 적용 하는 것이 어떻게 그렇게 간단한 가요? 

Plasmatreat의 플라스마 시스템과 노즐은 공간을 거의 필요로 하지 않으며 기존 생산 라인에 쉽게 설치할 수 있습니다. 이는 당사의 전처리 스테이션(안전한 배기 장치와 결합된 일체형 플라스마 노즐)을 개별 제조공정 조건에 맞게 적용할 수 있기 때문입니다. 

발생되는 운영 비용은 어떤 것들이 있나요? 

유일하게 발생하는 운영 비용은 전기 및 압축 공기 사용 비용 그리고 일반적인 유지 보수비 입니다. 값비싼 가동 소모품이나 기타 소모품이 필요하지 않습니다.

플라스마 화염은 뜨거운 가요? 

플라스마는 다른 연소 불꽃(약 300°C)보다 훨씬 온도가 낮습니다. 대부분의 응용 분야에서 움직이는 재료의 온도는 약 15°C씩 올라갑니다. 이 프로세스는 Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 방식을 사용하여 심지어 손톱에 네일 처리 시 사용 할 수 있을 만큼 충분히 온도가 낮습니다. 

플라스마 공정에서 유독성 물질이 배출 되나요? 

플라스마 전처리 중에는 오존이 방출 되지 않습니다. 특정 물질을 전처리 할 때는 질소 산화물 및 일산화 질소가 발생 될 수 있습니다. 이런 이유로 완전한 Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 표면 처리 시스템에는 이와 같은 유해 물질을 제거하기 위한 배기 시스템이 포함되어 있습니다.

Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 공정에 요구되는 특수 가스가 있나요? 

전기 및 오일 프리 압축 공기 이외에는 아무것도 필요하지 않습니다. 별도의 압축 공기 공급 장치가 없는 경우 사이드 채널 압축 공기 장치가 달린 시스템을 제공해 드릴 수 있습니다.

플라스마 빔 영역에 감전의 위험이 있나요? 

플라스마 불꽃 내부에는 감전의 위험이 있으나 노즐 자체는 접지되어 있으므로 감전 위험 없이 손으로 조정 가능합니다.

표면 활성화 효과는 얼마나 오래 지속되나요? 

활성화 효과가 지속되는 시간은 활성화된 재료에 따라 다릅니다. 효과는 처리 직후에 가장 강하게 나타나고 그 이후 점차 약해져서 전처리 전보다 더 높은 수준에 유지됩니다. 이상적인 상황에서 코팅이나 도장과 같은 처리 단계는 전처리 직후에 수행 되어야 합니다. 그러나, Openair-Plasma® (대기압 플라스마)에 의한 활성화는 다른 전처리 방법에 비해 극도의 장기 안정성을 보여줍니다. 저희에게 연락 주세요. 귀사의 특정 응용 분야에서 활성화 효과가 어떻게 영향을 미치는지에 대해 자세히 알려드리겠습니다.

플라스마 노즐과 처리되는 표면 사이의 거리는 얼마나 됩니까? 

약 1 ~ 2cm입니다. 적절한 거리를 달성하기 위해 필요한 조정은 매우 간단하며 생산 공정에서의 사용이 복잡하지 않습니다. 일반적으로 소모품 외의 구성품은 기계적 마모가 되지 않습니다.

복잡하거나 3차원의 구조도 처리 가능한가요? 

Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 빔은 홈과 작은 영역까지 침투합니다. 전처리 효과는 모서리에서 더욱 높아집니다. 따라서 복잡한 형상 뿐만 아니라 평면도 효과적으로 전처리할 수 있습니다.

Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 공정은 재료의 물성을 변형 시키나요? 

Plasmatreat의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 공정은 이온이 물질의 표면과 반응하는 플라스마 표면 처리 방법입니다. 어떤 식으로든 물성을 변형 시키지 않습니다. 

이 프로세스에 대한 과학 연구자료가 있습니까? 

브레멘(Bremen)의 프라운호퍼 연구소(Fraunhofer-Institute)가 이 주제를 연구했습니다. 관련 문헌은 당사를 통해 확인 하실 수 있습니다. 추가 정보가 필요하시면 이메일로 연락 주십시오.

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