Openair-Plasma®Systems – 거의 모든 공정에 사용될 수 있는 효율적이고, 복잡하지 않은 인라인 전처리

Openair-Plasma® 를 이용한 전처리는 이후 공정을 위한 특수 표면 처리가 매우 중요한 모든 애플리케이션에 적합합니다. Openair-Plasma® 대기압 플라스마 기술은 전반적인 생산 공정을 효율적이고, 경제적인 인라인 공정으로 만들어 주며, 맞춤 설계됩니다.

플라스마 필름 시스템 - 알루미늄 호일 및 플라스틱 필름의 무전위 전처리

Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 기술은 알루미늄 호일 및 플라스틱 필름 등의 넓은 면적의 전처리에 적합합니다.

코일 코팅 공정을 위한 플라스마 시스템 – 화학 물질이나 폐수 발생 없는 플라스마 클리닝

Openair-Plasma® 활성화의 큰 효율성을 보여주는 한 예는 사전 코팅된 판금(코일 코팅)의 생산입니다.

경량 패널의 안정적인 본딩을 위한 플라스마 시스템

Openair-Plasma® 인라인 대기압 플라스마 시스템은 접합 패널의 획기적으로 경제적인 제조를 책임을 집니다.

플라스틱, 유리 또는 금속 표면 맞춤화를 위한 플라스마트리트 실험실

플라스마 실험실을 통해 광범위한 산업 응용 분야에서 초미세 클리닝, 플라스마 활성화 및 나노 코팅을 위한 전처리 매개 변수를 결정 할 수 있습니다.

플라스틱, 알루미늄 및 EPDM으로 만든 프로파일 전처리용 플라스마 시스템

Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 기술은 플라스틱, 알루미늄 및 EPDM으로 만든 프로파일 및 성형 부품을 전처리하는 주요 공정 입니다.

플라스마 로봇 시스템 - 완벽한 인라인 통합으로 완전 자동화

Openair-Plasma® (대기압 플라스마)가 장착 된 로봇 시스템은 복잡한 응용 분야에서도 최고의 정밀도를 보장합니다.

플라스마 기술 테스트 – Openair-Plasma® 테스트 시스템

당사는 우리 고객들에게 Openair-Plasma® 시스템을 실제 조건에서, 해당 생산 시설에 직접, 계약 없이 경제적으로 사용해 보고 평가할 기회를 제공합니다.

PCU와 함께 시스템 구성

소형 발전기는 큰 가용성과 긴 관리 주기(대기 조건에 따름)라는 이점이 있습니다. 사용자 친화적인 터치 스크린 제어판은 쉬운 운영을 위해 설계되었습니다.

그래픽 모니터는 발생기, 플라스마 제트 및 유지 보수 일정에 관한 정보를 명확하게 표시합니다.

Frank Nitschke

Technical Consulting, Tampoprint AG

Openair-Plasma® 시스템은 고객 만족을 위해 수년간 3교대 방식으로 운영되고 있습니다.

- Frank Nitschke, Technical Consulting, Tampoprint AG

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