표면 에너지 측정 - 플라스마 전처리의 시작점

모든 재료 표면에는 특정 표면 에너지가 있습니다. 모든 액체(예: 잉크)에는 고유의 장력이 있습니다. 장기적인 안정성을 갖춘 도장접착 또는 코팅 의 안정적인 접착이 이루어 지려면 재료의 표면 에너지가 액체의 표면 에너지보다 커야 합니다. 예를 들어, 플라스틱은 표면 에너지가 매우 낮습니다. (주로 28 mN/m 미만) 이러한 플라스틱에 인쇄할 경우, 솔벤트 잉크의 표면 장력은 40mN/m, 자외선 경화 시스템의 경우 56mN/m의 표면 장력이 필요합니다. 수성 페인트 시스템을 사용하는 경우, 표면 장력은 72mN/m 이상이어야 합니다.

많은 산업 분야에서 접착제 및 인쇄 잉크와 표면 특성이 최적으로 보조가 되는 것이 중요합니다. 대기압 플라스마를 이용한 표적 전처리는 표면 장력을 크게 높입니다. 재료에 인쇄 잉크(습윤성) 또는 접착력을 발휘하기 위한 최적의 환경을 제공합니다.

표면 에너지 비교 - 플라스마 처리 전과 후

Plasmatreat은 귀사 소재의 표면 에너지 측정을 위해 다양한 가능성과 서비스를 제공합니다.

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수년간 당사 파트너인 KRÜSS와의 긴밀한 협업으로 접촉각 측정 방법의 정확도에 의존해오고 있습니다.

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플라스틱, 유리 및 재활용 또는 복합 재료와 같은 다양한 재료의 표면 장력을 측정하는 간단한 방법은 테스트 잉크를 사용하는 것입니다. Plasmatreat 테스트 잉크는 표면 장력 측정, 생산 과정의 품질 보증 및 플라스마 처리를 위한 정확한 파라미터를 위한 탁월한 도구입니다.

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