Efficient and automated pretreatment of paperboard packaging using plasma technology

Discover the impressive possibilities of our environmentally friendly and highly efficient plasma technology live at drupa 2024!

Visit us at our booth A32 in hall 11 and let us convince you of the use of plasma technology for the pretreatment of cardboard packaging and folding cartons. Find out how our innovative Openair-Plasma® technology creates ideal adhesion properties for subsequent processing steps such as gluing, printing, foiling and varnishing.

 

Join us at drupa in Duesseldorf, Germany, May 28 - June 7, 2024, where we will showcase our groundbreaking expertise at booth A32 in hall 11.

From cost efficiency and expanded material choices, to selective or full-surface treatment options, to reliable, structural bonding of materials - take the opportunity to learn more about the other benefits of our plasma technology in carton and folding carton production and converting.

In cooperation with our partner DJM B.V. we present an innovative solution:

Printing on a folding box that has already been coated with UV varnish. Experience live how it is first treated with Openair-Plasma® and then printed with additional information.

This system, developed together with DJM and built for drupa, uses the PFW70 slot die, which is suitable for wide or full-surface applications. Both the PFW70 and PFW100 perform uniform pretreatment over a width of 70-100 mm per plasma nozzle at relative speeds of up to 200 m/min. The modular arrangement of multiple nozzles provides flexibility in treatment width and speed.

Explore plasma live:

We will demonstrate the effect of Openair-Plasma® technology on various surfaces directly at our booth. We will test the material sample you bring with you on site and give you an immediate initial assessment.

Particular advantages of Openair-Plasma® technology in manufacturing carton packaging:

  •     Makes high processing speeds possible
  •     No open flames mean greater process safety.
  •     Robust, durable technology
  •     Simple process monitoring
  •     Cost effective

From cost efficiency and expanded material choices, to selective or full-surface treatment options, to reliable, structural bonding of materials - take the opportunity to learn more about the other benefits of our plasma technology in carton and folding carton production and converting.

 

Drupa 2024 exhibition in Duesseldorf

Take the opportunity to meet us!

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가장 까다로운 디자인 및 품질 요구 사항을 충족하는 현대적인 접이식 상자 : Openair-Plasma® (대기압 )로 경제적이고 신속한 생산

패키징 업계의 이슈는 지속적으로 높아지는 디자인 및 품질 요구 사항 충족입니다. 제조업체는 소비자를 끌어 들이기 위해 고광택 인쇄, 소프트 터치 코팅 또는 홀로그램 인쇄와 같은 마감재에 더 많은 노력을 기울이고 있습니다. 그리고 디스플레이 및 윈도우 패키징에는 종종 재료의 특별한 조합이 필요합니다.

이 자재들은 경제적이고 신속하며 안정적으로 서로 결합되어야 합니다. 특히 강력한 고성능 전처리 공정이 요구됨: Openair-Plasma®.

인라인으로 적용되면 플라스마 활성화는 접착, 인쇄 또는 라미네이팅과 같은 후속 공정 단계에 이상적인 표면 특성을 부여합니다.

코팅된 접이식 종이팩 붙이기: 사전 접착기(Pre-gluing Machine)에서의 Openair-Plasma® (대기압 플라스마) 표면 처리

오늘날의 카톤 포장은 폴딩기(Folding Machine)에서 인쇄 및 마감되고 절단되어 접혀진 시트로 이루어지며 일반적으로 제조업체가 접착(사전 접착)합니다. 이는 최대 600m/min의 속도로 고성능 사전 접착 기계에서 수행됩니다.

사용되는 저온의 접착제는 간단히 판지 재료에 직접 접착되지만, 그 재료가 이미 UV 코팅 또는 라미네이트 필름과 같이 양질의 마감 처리가 되어있는 경우 나중에 접착될 부분은 별도의 기계에서 정교한 기계 공정(기계적 밀링기, 사포, 브러시)을 사용하여 거칠게 처리해야 합니다. 그렇지 않으면 밀봉하기 전에 그 부분들을 차폐해야 합니다.

 Openair-Plasma® 기술 적용은 공정을 대폭 단순화 시킵니다. 플라스마 제트는 접착제 솔기 부위에 폴딩 카톤(Folding Carton)을 사전 처리하는 고속 사전 접착기(Pre-gluing Machine)에 직접 설치됩니다. 결과적으로 표면 장력이 증가하게 되어 접착력이 극적으로 크게 증가합니다. 일반적으로 사용되는 저온 접착제는 코팅, 바니시 또는 표면 실링과 관계 없이 잘 적찹 됩니다.

설치 장비에 포장 직접 접착: Openair-Plasma® (대기압 플라스마)를 사용하면 신속하게 본딩 할 수 있습니다.

인쇄되어 사전에 접혀진 포장은 충진되기 직전에 준비 및 개봉하고, 필요하다면 글루로 붙이는 과정도 거칩니다. 장비의 빠른 처리 속도와 컴팩트한 설계로 이 단계에서 사용되는 접착제는 최대한 짧은 시간 내에 접착 되어야 합니다.

Openair-Plasma® 처리로 표면 장력이 증가하여 접착될 표면의 특성에 관계없이 빠르고 우수한 접착력을 보여 줍니다. 따라서 플라스마로 전처리 하면 UV 코팅 또는 적층 카톤 포장 처리가 가능합니다.